現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進(jìn)行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

面粉機(jī)磨輥的安裝

1)安裝前將磨輥及其軸承座、蓋、軸承清洗干凈。

2)將裝入油封條的軸承壓蓋，分別裝入快慢輥兩端玉米加工設(shè)備廠家。

3)用工具將軸承鑲?cè)胼佪S兩端軸承徑處，并涂潤滑油。

  3.如果發(fā)現(xiàn)有金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)取出，否則會損壞鏟刀，梅花吊架等。加料應(yīng)均勻，防止風(fēng)道被堵死；

      4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，可根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥玉米加工設(shè)備，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。值得注意的是，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進(jìn)行，適當(dāng)?shù)臏囟饶芗哟蠊ぷ餍剩?/p>

 6.冬季產(chǎn)量減少時，應(yīng)檢查風(fēng)道內(nèi)是否下料太多，風(fēng)進(jìn)不去小米加工設(shè)備，應(yīng)開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應(yīng)打開將料卸出完。主機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶是否松動，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機(jī)鏟刀，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪是否嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時維修或者更換；

      7.應(yīng)及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而造成部分物件的嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命；

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機(jī)產(chǎn)生漏水狀況因為零件的松脫、震動和設(shè)備遇熱的危害，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會出現(xiàn)漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點，在安裝調(diào)節(jié)時無法發(fā)覺，但因為工作全過程中的震動、沖擊性功效，這類缺點就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合時間非常容易出現(xiàn)漏水狀況。

磨損速度更快因為新磨粉設(shè)備零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應(yīng)的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會長一點。

面粉加工成套設(shè)備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：